Indonezyjscy klienci sprawdziliwstępnie napełniona linia do napełnianiazWSZYSTKOw Szanghaju, a postęp w realizacji zamówienia został wysoko oceniony
Delegacja-znanych indonezyjskich firm farmaceutycznych odwiedziła dziś bazę produkcyjną Songjiang firmy ALWELL Machinery Equipment Co., Ltd. (ALWELL) w Szanghaju, koncentrując się na nadzorowaniu postępu produkcji-szybkich maszyn do napełniania wstępnie napełnionych strzykawek i pomocniczych liniach produkcyjnych, które zamówili.
Dynamiczna demonstracja inteligentnej linii produkcyjnej
wstępnie napełniona linia do napełniania
Klient obejrzał demonstrację procesu napełniania rdzenia w warsztacie:
Precyzyjny system napełniania
przy użyciu technologii ilościowej pompy dozującej, błąd napełniania Mniej niż lub równy ± 1%, wyposażony w urządzenie zapobiegające kapaniu- w celu eliminacji odpadów płynnych leków
Modułowa konstrukcja
linia produkcyjna dostosowuje się do różnych specyfikacji strzykawek takich jak 1 mL/2,5 mL/5 mL poprzez szybką wymianę części, a czas przełączania wynosi<30 minutes
Pełna identyfikowalność
zintegrowany system kontroli wizualnej usuwa wadliwe produkty w czasie rzeczywistym, współczynnik przechwytywania wadliwych produktów sięga 99%, a dane są przesyłane na platformę synchronicznie.
Potwierdzenie zamówieniawstępnie napełniona linia do napełnianiapostęp
Dyrektor produkcji pokazuje klientowi tablicę realizacji zleceń: Aktualny stopień realizacji zamówień: 78% (12% powyżej pierwotnego planu)
Dogłębna-komunikacja techniczna
Zespół inżynierów wyjaśnia trzy główne innowacje:
„W tej partii sprzętu unowocześniliśmy próżniowy system ochrony przepływu laminarnego i poprawiono czystość środowiska w obszarze napełniania. Jednocześnie zastosowano materiały powierzchni kontaktowej ze stali nierdzewnej 316L, aby spełnić wymagania korozyjne napełniania przeciwciałami biologicznymi”.
【Opinie klientów】
Dyrektor ds. zakupów BioPharma powiedział:
„ALWELLwstępnie napełniona linia do napełnianiasystem sterowania znacznie przekroczył oczekiwania! Aktualizowany w czasie rzeczywistym-elektroniczny system zleceń pracy w warsztacie pozwala nam dokładnie określić stan każdego komponentu. Jego dokładność napełniania oraz plan zapobiegania-zakażeniom krzyżowym i kontroli są w pełni zgodne ze specyfikacjami wstępnie napełnionych cewników igłowych FDA, a plan rozbudowy w drugiej fazie został wstępnie omówiony.
